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鑄造企業廢砂、爐渣、除塵灰主要集中在哪幾方面?

來源:http://www.griffinslideshare.com    作者:丹陽鑫杰廢舊物資回收有限公司    發布時間:2019-8-26 15:07:48    瀏覽量:621

鑄造企業廢砂、爐渣、除塵灰的能源消耗主要集中在鑄件的金屬冶煉和熱處理,其中金屬冶煉占鑄件總能耗的70%左右。主要污染物是在金屬冶煉,澆注,落砂和清洗鑄件的過程中產生的。

1.整個鑄造生產過程中的綠色環保

采用資源消耗少,對環境影響小的建筑結構體系,鑄造企業廢砂、爐渣、除塵灰選用可回收建筑材料,減少工廠建設和日常使用維護過程中的能源和資源消耗。

利用計算機虛擬設計和虛擬制造技術優化鑄件的生產工藝設計,鑄造企業廢砂、爐渣、除塵灰減少生產來源的原材料和能源消耗。

鑄造企業廢砂

開發綠色鑄造材料:鑄造企業廢砂、爐渣、除塵灰開發和應用各種環保原輔材料,包括各種環保樹脂,無機粘合劑,鑄造專用涂料,特種球化劑,蛭石劑,孕育劑,預處理劑等,以減少毒性和鑄造生產過程中產生的有害物質。

冶煉煙氣的控制

冶煉煙氣處理的難點在于如何提高生產過程中煙氣的收集率。因此,有必要加強對各種冶煉煙氣特性和特性的研究,制定一種可操作,經濟的收集方案?;厥蘸屠靡睙挓煔庵袛y帶的大量熱量是鑄造企業未來應該解決的問題。

鑄件后處理生產中的勞動保護

在鑄造企業廢砂、爐渣、除塵灰的生產過程中,鑄件的后處理過程(落砂,鏟,切,磨等)人員密集,勞動強度大,工作環境惡劣,對從業人員造成嚴重的健康危害。它是職業健康保護的關鍵領域。鑄造企業應加強對工人的安全保護,實施安全生產措施。施。

大量生產企業采用機械化流水線,機械切割,磨削等先進工藝設備,鑄造企業廢砂、爐渣、除塵灰確保鑄件切割和磨削區域的粉塵和噪聲符合現行職業衛生標準的要求。

企業廢砂

控制鑄件后處理過程中粉塵,煙塵和噪聲的有效方法是盡可能將粉塵源和聲源限制在較窄的空間內,采取有組織的通風和隔音措施。

鑄造企業廢砂、爐渣、除塵灰http://www.griffinslideshare.com用于自硬化樹脂造型線的廢砂回收技術。自硬化樹脂的再生和再利用使用的沙子相對簡單。通過強機械摩擦或風力去除一些表面樹脂薄膜,然后通過風分離分離樹脂粉末。同時,借助風力調整樹脂砂的級配,以滿足成型的需要。再生樹脂砂不需要完全去除樹脂砂表面上的樹脂膜。部分薄膜去除不僅可以滿足樹脂砂生產的性能要求,還可以減少樹脂的添加量。如果使用的自硬樹脂砂的過量,則會增加樹脂的添加量,造成不必要的成本浪費,但必須從用過的砂中完全除去樹脂膜等灰塵和微粉。

丹陽鑫杰廢舊物資回收有限公司是江蘇地區專業從事一般工業固廢處理和工業固廢處理 ,鑄造企業廢砂、爐渣、除塵灰的高新技術企業,通過對各類固廢物體的深度研究和處理,旨在打造成行業內領先的固廢處理處置施工運營、服務支持的環保方案系統解決商。公司的固廢物處理技術和服務為江蘇地區的生態環保提供了有利的支持,適用于多種污水處理廠、工礦企業、垃圾處理廠等,對于促進我國垃圾治理及防范起到了重要作用。

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